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智能温控仪的使用说明

2020-02-14

1、   PID 参数的设备

1 )、当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变 PID 参数。应注意当负载为多段串联加热方式(如挤出机械)其中某段进入自整定过程时,应尽量保持前后二段的温度不变,否则会影响自整定的效果。

2 )、 PID 参数的手动设置:

P :为比例带(加热侧),如过冲大可加大比例带。如希望升温时间快些可减小比例带。一般来说,系统的保温特性越好, P 取值越小,如保温特性越差, P 应取越大。

智能温控仪的使用说明

I :为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重,积分时间越长。

D :为微分时间,一般取( 1/5 ~ 1/4 ) I 。

2、   怎样设置位式调节仪表的切换差值:(限二位式控制仪表)

在纯位式控制方式时,必须有一个合适的切换差值(又称开关差或不灵敏区),切换差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命,切换差过大将导致被控值的波动变大。在某些场合(如空调温度控制),可利用切换差值的设置使被控值稳定在设置范围内,避免浪费。在一般情况下,切换差值设定为全量程的 0.3% 较为合适。切换差值在设定值上下平均分配,即切换差之中值等天主回路设定值。也即在 7000 系列仪表中设定点偏差为 0% 。按( SET )键约五秒钟,此时仪表进入参数设定层,按照设定操作流程按( SET )键当主显示窗变为“ P ”符号,副显示窗显示的即为切换差值,经您用“   ”、“▲”、“   ”键重新设置后按一下( SET )键,该参数即可输入仪表,并按新的切换差设定值进行自动调节(温度仪表出厂时切换差设定为全量程的 0.3% 左右)。

3、   怎样修正传感器引起的误差:

  在实际应用中,由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区,且传感器本身也带有一定的误差,此时仪表接收到的信号就不能反映正确值,这在某些情况下会导致用户的误会,或影响测控的真实性,为此对显示值进行修正有时是很有必要的您只要根据仪表设定程序,在参数设定层中,当上排主显示窗出现“ SC ”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值,完成后再按一下功能键即可把修正后的值输入仪表(仪表出厂时修正值为 0 ,使用时要防止把正确的仪表反而修正至不正确)。

4、   怎能样设置上下限报警值:

  如果您选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到,请把下限报警值设置至仪表量程的下限,上限报警值设置至仪表量程的上限,这样可降低仪表的功耗,使仪表能在更低的供电电压下工作。按下( SET )键约三分钟,当主显示窗显示“ ALL ”符号时,副显示窗显示的即为报警值,您可以用“   ”、“▲”、“   ”键随便改变设置。当主显示窗显示“ AL2 ”符号时,副显示窗显示的即为第二报警值。由于切换差的因素,您在设置上限报警值时请减去 1 个字,即如要 800 ℃时报警,那么在设置上限报警值时应设定在 799 ℃;而要设置下限报警值时,则应加上 1 个字,这样仪表可以一字不差地及时报警,当测量值低于下限报警时, AL2 灯亮,下限继电器吸合;当测量值高于上限报警时, AL2 灯亮,上限继电器吸合。


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